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小食品加工设备

发布时间:2019-08-12 15:55

  支毛棍等组成,是吸取了国内外对根薯类加工机械的特点设计制造的,采用毛刷原理,广泛适用于生姜、马铃薯、红薯、猕猴桃、各种萝卜、各种芋头等根茎类果蔬的清洗、脱皮。该机可单独清洗,也可清洗、脱皮同时工作。设备外形美观,操作方便,清洗脱皮容积大、效率高,耗能小,可连续工作。刷辊材料经特殊工艺处理,经久耐用,设备采用优质不锈钢制作。使水箱内的污水逐步被替换。

  谷物清洗机采用先进设计方案,内胆式结构,在清理杂质方面,达到无死角,干净卫生,截留物易清理的特点;设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢SUS3042B材料制作,完全符合出口食品卫生要求。设备中设有气泡发生装置,使物料呈翻滚状态,具有洗洁净高、节能、节水、设备稳定可靠等特点。

  小食品加工设备采用汽泡水浴清洗.本清洗机采用汽泡清洗,适用于叶类蔬菜的清洗,可根据产品的质量要求来定做。设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢材料制作,完全符合出口食品卫生要求。设备中设有气泡发生装置,使物料呈翻滚状态,去除产品表面农残#,同时可加入适量的#剂,进行#固色,漂浮物可以从溢流槽溢出,沉淀物从排污口排出,以达到清洗的目的。

  工作时先把物料放入水池;由于水中风力(压力)的存在,物料在水中剧烈翻滚搅动,上有喷淋水向下、这样水就会来回的撞击把物料清洗干净。清洗后的漂浮物会从溢流槽溢出,沉淀物、泥沙和石头沉入仓底从排污口排出;清洗水经过过滤后,由循环冲洗泵加压至进料口喷管回冲,喷管方向可调,物料被喷管喷出的水得以再次冲洗,并朝着出口方向漂移,出口处置至刮板提升机,在提升板上由自来水再次冲洗物料、这样清洗完的物料会被送至下一道工序。

  小食品加工设备使用范围:该设备广泛应用于茼蒿、韭菜、茄子、西红柿等蔬菜的清洗,该设备操作简单,节省人工,安全卫生,经过清洗的物料可以直接入口。气泡清洗机是将蔬菜、水果,采用#气泡水浴冲击下,使物料在水里翻转,具备毛滚去毛发、滚筒去杂质等装置,有效地分离蔬菜表面的泥沙、杂质、污物,水流的大小可以控制,清洗下来的污物,经滤网被拦截,而清洁干净的菜,由输送带提升进入下一个工序,而在提升过程中再次被喷淋清洗。工作过程中,进水管和喷淋水管始终供水,使水箱内的污水逐步被替换。再使网带传送

  六,可根据工艺要求设计,选用较硬的毛刷辊丝径,可达到原果清洗去皮的目的;选用柔软的毛刷辊丝径,可达到原果清洗上腊抛光的目的。还可根据顾客需要配置波浪形毛刷,清洗特殊物料。

  该清洗设备由槽体、内槽体、泥沙隔离网、提升装置、气泡发生装置等主要部分组成

  (1)将水箱内清洗干净,加满水;主槽体内注入清水至溢水口有水溢出。也可清洗、脱皮同时工作。设备外形美观。

  灭菌系统由槽体、输送装置、网压装置及加热系统组成。槽体由内胆、框架、保温材料、外包皮、箱盖、循环泵部件进水接口、排污接口中、电热管、热电阻接口、溢流接口等部件组成。与水接触部分均采用不锈钢材料制造。输送装置由从轴、链轮、轴承座、网带、张紧装置等组成。网带材料均采用不锈钢制成。其余零件均采用黑色材料,经表面处理后涂上防腐油漆。网压装置由两侧固定架,张紧装置、轴承座、主从动轴、链轮链条、网带等组成。除轴承座、链轮外,均采用不锈钢制造而成。加热系统电加热、加热管、热电阻、温控仪管件组成,槽内加热管采用不锈钢制造。

  1、接通电源,该设备为三相四线,其中一根双色线为零线(请专业人员进行接线作业,以防对设备造成损坏);

  2、打开电源开关,设定温度;设定温度过程为:按SET,按右键调适需要调整的位数,按上下键设定具体的数值,设定好后再按一次SET键确认;

  3、打开杀菌开关,设备开始升温,温度升到设定值后自动停止;在工作过程中温度下降升温自动工作;

  5、网黄运行速度用电器箱内部的变频器进行调整,旋钮顺时针旋转为提高速度,反之速度降低。巴氏杀菌机使用方法:

  巴氏杀菌机的杀菌的原理是在一定温度范围内,温度越低,细菌繁殖越慢;温度越高,繁殖越快。但温度太高,金沙娱樂城!细菌就会#。不同的细菌有不同的#适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消#其实就是利用病原体不是很耐热的特点,用适当的温度和保温时间处理,将其全部杀灭。但经巴氏消#后,仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢

  食品杀菌技术按杀菌方式一般可分为加热杀菌技术、化学#剂杀菌技术、辐射杀菌技术(γ-射线、微波、红外线等)、过滤除菌法以及加热与其他手段相结合的杀菌技术等。是指温度比较低的热处理方法,保证了食品的原有风味,但是杀菌不够彻底。下面我们分别介绍一下食品的各个杀菌方法:

  (1)超#杀菌技术:食品超#杀菌(高静水压杀菌)就是食品物料以某种方式包装完好后,放人液体介质(通常是食用油、甘油、油与水的乳液)中,100~1000 MPa压力下作用一定时间后,使之达到灭菌的要求。其灭菌的基本原理就是压力对微生物的致死作用,主要是通过破坏细胞膜抑制酶的活性和影响DNA等遗传物质的#来实现的。在400~600 MPa的压力下,可以杀灭细菌、酵母菌、霉菌,避免了一般高温杀菌带来的不良变化,因此,能更好地保持食品固有的色、香、味,达到延长保存期的效果。将其全部杀灭。但经巴氏消后。

  (2)低温杀菌:低温杀菌是对食品中存在的微生物进行部分杀菌的加热方法。通常使用100℃以下的温度。由于低温杀菌后,食品中的菌残存较多,为了延长产品的货架期,再使用冷藏、发酵、加入添加剂、脱氧等加工技术。该法主要适用于pH 4.5以下的酸性食品及采用较强加热处理会明显导致品质降低的食品。在近几年,对牛奶及保存期较短的商品也采用该法。

  (3)巴氏杀菌法:巴氏杀菌是指温度比较低的热处理方式,一般在低于水沸点温度下进行。它是一门古老的技术,由19世纪法国#巴斯德首创,至今仍有一定的应用价值。且随着温度的降低而溶解度增加;在常温下能自行降解产生大量的基。

  巴氏杀菌是很早的杀菌方法,利用热水作为传热介质。杀菌条件为61~63℃,30 min,或72~75℃,10~15 min。加热时应注意物料表面温度较内部温度低4~5℃;此外,当表面产生气泡时,泡沫部分难以达到杀菌要求。这种杀菌方法,由于所需时间长,生产过程不连续,长时间受热容易使某些热敏成分变化,杀菌也不够理想。

  (4)超高温瞬间杀菌:超高温杀菌简称UHT杀菌。一般加热温度为125~150℃,加热时间2~8 s,加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程称为UHT杀菌。这种杀菌方法,能在瞬间达到杀菌目的,杀菌效果特别好,几乎可以达到或接近灭菌要求,而引起的化学变化很小。它具有提高处理能力、节约能源、缩小设备体积、稳定产品质量,并可实行设备原地无拆卸循环清洗。食品工程中的杀菌技术还很多。

  (5)微波杀菌:微波杀菌就是将食品经微波处理后,使食品中的微生物丧失活力或#,从而达到延长保存期的目的。一方面,当微波进人食品内部时,食品中的极性分子,如水分子等不断改变极性方向,导致食品的温度急剧升高而达到杀菌的效果。另一方面,微波能的非热效应在杀菌中起到了常规物理杀菌所没有的特殊作用,细菌细胞在一定强度微波场作用下,改变了它们的生物性排列组合状态及运动规律,同时吸收微波能升温,使体内蛋白质同时受到无极性热运动和极性转动两方面的作用,使其空间结构发生变化或破坏,导致蛋白质变性,失去生物活性。因此,微波杀菌主要是在微波热效应和非热效应的作用下,使微生物体内的蛋白质和生理活性物质发生变异和破坏,从而导致细胞的#。

  (6)紫外线杀菌:紫外线的杀菌作用在于促使细胞质的变性。当微生物细胞吸入紫外线后,由于产生光化学作用引起细胞内成分特别是核酸、原浆蛋白等发生化学变化,使细胞质变性。尤其是抑制DNA的#和细胞#,使微生物细胞受伤甚至死灭。波长为250~260 nm的紫外线)臭氧杀菌

  :臭氧是一种在室温和冷冻温度下存在的淡紫色的、有特殊鱼腥味的气体,它在水中部分溶解,且随着温度的降低而溶解度增加;在常温下能自行降解产生大量的#基,显著的是氢氧根#基,因而具有强氧化性的特点。(

  8)#电场脉冲杀菌是将食品置于两个电极间产生的瞬间#电场中,由于#电脉冲(HEEP)能破坏细菌的细胞膜,改变其通透性,从而杀死细胞。可达到商业无菌的要求,特别适用于热敏性食品,具有广阔的应用前景。超声波杀菌技术 以酱油为灭菌对象,取得了良好的效果。 脉冲强光杀菌技术是采用强烈白光闪照的方法进行灭菌,该技术由于只处理食品的表面,从而对食品的风味和营养成分影响很小,可用于延长以透明材料包装的食品及新鲜食品的货架期。食品工程中的杀菌技术还很多,如

  :二氧化氯杀菌技术、#杀菌技术、电子灭菌技术、加热与加压并用杀菌技术、加热与化学#剂并用杀菌技术、加热与辐射并用杀菌技术、静电杀菌技术等。这些技术正在得以研究和应用。巴氏杀菌机杀菌属于低温灭菌,#大限度地保证了食品的营养成份与原有的口感风味,深爱消费者的青睐。巴氏杀菌机杀菌加热有两种形式,一是电加热,二蒸汽加热。因为巴氏灭菌法是低温杀菌。这里所说的低温只是相对高温#杀菌锅来言。是指低于

  摄氏度的杀菌方式。巴氏杀菌机杀菌温度在可调范围内,温度可以#设定,时间可调。不会造成颜色改变,味道损坏等问题。


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